關于分條機中使用變頻器來控制張力的淺要分析
分條機的作用有哪些，在膠帶、保護膜的生產過程中？據這方面的專業人士介紹，分條機在整個生產過程中，主要是對材料進行切邊、分切等操作，它能將寬幅卷材分切成窄幅卷材。所以在分切工藝中，主要包括收卷、放卷這兩個過程。而對收卷和放卷的張力控制，是分條機工作的關鍵環節，原來是采用電控系統，但現在已經進行了改進，使用變頻器來實現張力控制，那么對于這一轉變，我們應如何來看待和剖析？這也正是下面小編所要講述的內容，請大家看過之后能多多指教！另外，小編還配圖說明。
把變頻器用于分條機的張力控制，這樣能夠提高機器的工作性能，即便是在高速運轉的情況下，機器設備也能更穩定。此外，它還具有操作方便、安全可靠以及耐用性強等特點，能夠減輕操作者的勞動強度。
1.系統分析
收放卷時，要求張力恒定。因為張力是由張力控制器來給定的，所以我們可以通過檢測收卷的線速度，來計算卷徑，進而計算出負載轉距。一般來講，張力控制器能夠輸出0—10V的模擬量信號，然后我們把該模擬量信號接入變頻器中，然后選擇轉矩給定從而保持恒定的張力。
但是，如果是選擇變頻器轉矩模式，那么應對速度進行限制，否則當轉矩能夠克服負載轉矩正常運行時，會產生額外的轉動加速度，使得轉速不斷變大，有可能會出現飛車現象。
如果零速張力的控制，如果收放卷是以0Hz運行，那么在電機的輸出軸上，有一定張力存在，并且是可調的。這樣分條機再次啟動時，盤頭不會發生松脫。處于這種模式喜愛，初始張力設定可以通過張力控制器來進行調整，以便達到相應的要求。
2.注意事項
如果是使用變頻器來進行張力控制，那么，不可避免的，應考慮到控制介質能夠承受的張力范圍，要注意范圍不能太小，因為如果太小，那么就不能使用變頻器了，且會使電機運行變得不平穩，所以，千萬不能太小。
