分條機加工設備使用規定要求
在生產加工各種分條機設備上嚴格按照要求執行生產。在生產分條機生產線，我們必將用到金屬切削機械來生產加工分條機各個部分組件。對于金屬切削機床使用的一些安全規定要求，下面就簡單的給大家講一下金屬切削機床使用的通用規定和要求。
工作前的準備
①選擇和使用適合的防護用品，穿工作服要扎緊袖口、扣全紐扣，頭發壓在工作帽內。
②檢查手具是否完好。
③檢查并布置工作場地，按左、右手習慣放置工具、刀具等，毛坯、零件要堆放好。
④檢查本機床專用起重設備狀態是否正常。
⑤檢查機床狀況，如防護裝置的位置和牢固性，電源導線、操作手把、手輪、冷卻潤滑軟管等是否與機床運動件相碰等，并了解前班機床使用情況。
⑥空車檢查起動和停止按鈕；手把、潤滑冷卻系統是否正常。
⑦大型機床需兩人以上操作時，必須明確主操作人員，由其統一指揮，互相配合。
工作中的要求
①被加工件的重量、輪廓尺寸應與機床的技術性能數據相適應。
②被加工件重量大于20kg時，要使用起重設備。為了移動方便，可采用專用的吊裝夾緊附件，并且只有在機床上裝卡可靠后，才可松開吊裝用的夾緊附件。
③在工件回轉或刀具回轉的情況下，禁止戴手套操作。
④緊固工件、刀具或機床附件時要站穩，勿用力過猛。
⑤每次開動機床前都要確認機床附件、加工件以及刀具均已固定可靠，并對任何人都無危險。
⑥當機床已在工作時不能變動手柄和進行測量、調整以及清理等工作。操作者應觀察加工進程。
⑦如果在加工過程中形成飛起的切屑，應放下防護擋板，清除機床工作臺和加工件上的切屑不能直接用手，也不能用壓縮空氣吹，而要用專門的工具。
⑧正確地安放被加工件，不要堵塞機床附近通道，要及時清掃切屑，工作場地特別是腳踏板上，不能有冷卻液和油。
⑨當離開機床時，即使是很短的時間，也一定要停車。
⑩當聞到電絕緣發熱氣味、發現運轉聲音不正常時，要迅速停車檢查。
工作結束
①關閉機床，整理工作場地，收拾好刀具、附件和測量工作。
②使用專用工具將切屑清理干凈。
③進行日常維護，如加注潤滑油等。
④關閉機床上的照明燈，并切斷機床的電源。
員工在使用加工生產金屬板材分條機的各個組件的金屬切削機床都是嚴格按照其操作規程執行，一方面避免不必要的安全事故的發生，另一方面因為嚴格按照要求加工分條機組件，才得以使我們分條機設備更精準，更高效。
