服裝布料壓花機的市場范圍愈加廣泛
另外還多了一套閥針傳動裝置控制閥針的開、閉運動。該傳動裝置相當于一只液壓油缸，閥澆口服裝布料壓花機系統塑料模具結構最復雜。與普通多頭服裝布料壓花機系統塑料模具有相同的結構。利用注射機的液壓裝置與模具連接，形成液壓回路，實現針閥的開閉運動，控制熔融狀態塑料注入型腔。
具有注塑效率高、成型塑件質量好和節約原料等優點，服裝布料壓花機模具與普通高周波模具相比。隨著塑料工業的發展，服裝布料壓花機技術正不時地發展完善，其應用范圍也越來越廣泛。
從注塑機噴嘴入口到澆口的整個高周波都處于高溫狀態，服裝布料壓花機是通過加熱的方法來保證高周波和澆口的塑料堅持熔融狀態。由于在高周波附近或中心設有加熱棒和加熱圈。使高周波中的塑料堅持熔融，停機后一般不需要打開高周波取出凝料，再開機時只需加服裝布料壓花機到所需溫度即可。
經歷了一段較長時間的推廣以后，服裝布料壓花機注射成型法于20世紀50年代問世。其應用普及率逐年上升。80年代中期，美國的服裝布料壓花機模具占注射模具總數的15%17%歐洲為12%15%日本約為10%.但到90年代，美國生產的塑料注射模具中服裝布料壓花機模具已占40%以上，大型制品的注射模具中則占90%以上。
生產小制品時，服裝布料壓花機系統的優勢節約原料、降低制品本錢是服裝布料壓花機模具最顯著的特點。普通澆注系統中要產生大量的料柄。澆注系統凝料的重量可能超越制品的重量。由于塑料在服裝布料壓花機模具內一直處于熔融狀態，制品不需修剪澆口，基本上是無廢料加工，因此可節約大量原材料。由于不需廢料的回收、挑選、粉碎、染色等工序，故省工、省時、節能降耗。注射料中因不再摻入經過回收加工的澆口料，故產品質量可以得到顯著地提高，同時由于澆注系統塑料堅持熔融，流動時壓力損失小，因而容易實現多澆口、多型腔模具及大型制品的低壓注塑。熱澆口利于壓力傳送，一定水平上能克服塑件由于補料缺乏而形成的凸起、縮孔、變形等缺陷。
現在服裝布料壓花機不只可以用于熔融溫度較寬的聚乙烯、聚丙烯，適用樹脂范圍廣、成型條件設定方便。由于服裝布料壓花機溫控系統技術的完善及發展。也能用于加工溫度范圍較窄的熱敏型塑料，如聚氯乙烯、聚甲醛等。對易產生流涎的聚酰胺（PA 通過選用閥式熱噴嘴也能實現服裝布料壓花機成型。
操作簡化、縮短成型周期也是服裝布料壓花機模具的一個重要特點。與普通高周波相比，另外。縮短了開合模行程，不只制件的脫模和成型周期縮短，而且有利于實現自動化生產。據統計，與普通高周波相比，改用服裝布料壓花機后的成型周期一般可以縮短30%左右。
因而常相應的將服裝布料壓花機系統分為開放式服裝布料壓花機系統和針閥式服裝布料壓花機系統。服裝布料壓花機系統的結構服裝布料壓花機系統一般由熱噴嘴、分流板、溫控箱和附件等幾部分組成。熱噴嘴一般分兩種：開放式熱噴嘴和針閥式熱噴嘴。由于熱噴嘴形式直接決定服裝布料壓花機系統選用和模具的設計制造。
其結構形式主要由型腔在模具上的分布情況、噴嘴排列及澆口位置來決定。分流板在一模多腔或者多點進料、單點進料但料口偏置時采用。材質通常采用P20或H13.分流板一般分為規范和非規范兩大類。
溫控箱包括主機、電纜、連接器和接線插座等。
服裝布料壓花機附件通常包括：加熱器和熱電偶、高周波密封圈、接插件及接線盒等。
服裝布料壓花機系統分為單頭服裝布料壓花機系統、多頭服裝布料壓花機系統以及閥澆口服裝布料壓花機系統。服裝布料壓花機系統的分類一般說來。
將熔融狀態的塑料由注射機注入噴嘴連接板，單頭服裝布料壓花機系統主要由單個噴嘴、噴嘴頭、噴嘴連接板、溫控系統等組成。單頭服裝布料壓花機系統塑料模具結構較簡單。經噴嘴到達噴嘴頭后，注入型腔。
熔融狀塑料由注射機注入噴嘴連接板，多頭服裝布料壓花機系統塑料模具結構較復雜。經服裝布料壓花機板流向噴嘴后到達噴嘴頭，然后注入型腔。服裝布料壓花機系統的噴嘴與定模板有徑向尺寸配合要求和軸向尺寸限位要求。
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